אין די נייַע לעוואָנע פון די לעצטע צוויי יאָר, די מאַסקע מאַרק איז געוואקסן מיט שפּרינגען און גווול, און די פאָדערונג פון די מאַרק איז איצט אַנדערש. דער ווייַטער ווייך פּאַק אין די קייט לענג און דאַונסטרים באַנד פּושיז קאָמפּאַניעס צו בכלל פּאַקן מאַסקע פּראָדוקטן אין דעם טיפּ. עס איז אַ זייער גרויס שטיקל, און עס איז געטינג ביגער און ביגער. פֿאַר די ווייך פּעקל, די צוקונפֿט איז פול פון געשעפט דאַרף און טשאַלאַנדזשיז פֿאַר ענטערפּריסעס מיט אַנלימאַטאַד געשעפט אַפּערטונאַטיז. אין פּנים פון אַ גינציק מאַרק סיטואַציע, ווייך פּאַקס וועלן פאָרזעצן צו פֿאַרבעסערן זייער פּראָדוקציע מדרגה און פּראָדוקט קוואַליטעט צו באַקומען אַ וויכטיק שטעלע אין די מאַרק.
מאַסקע זעקל פֿעיִקייטן און סטרוקטור
נאָוואַדייַס, הויך-סוף פאַסיאַל מאַסקס האָבן ווערן אַ גאַנג. אין אַדישאַן צו ווייַזן ויסגעצייכנט פאָרשטעלונג און געוועב אויף אַלומינום שטער פּאַקקאַגינג באַגס, זיי אויך דאַרפֿן אַ מער פּאָליצע לעבן. רובֿ מאַסקס האָבן אַ פּאָליצע לעבן פון מער ווי 12 חדשים, און עטלעכע אפילו 36 חדשים. מיט אַזאַ אַ לאַנג פּאָליצע לעבן, די מערסט יקערדיק באדערפענישן פֿאַר פּאַקקאַגינג זענען: ערטייטנאַס און הויך שלאַבאַן פּראָפּערטיעס. אין מיינונג פון די קאַנסאַמשאַן קעראַקטעריסטיקס פון די מאַסקע זיך און די רעקווירעמענץ פון זיין פּאָליצע לעבן, די מאַטעריאַל סטרוקטור און רעקווירעמענץ פון די מאַסקע פּאַקקאַגינג זעקל זענען בייסיקלי באשלאסן.
דערווייַל, די הויפּט סטראַקטשערז פון רובֿ מאַסקס זענען: PET/AL/PE, PET/AL/PET/PE, PET/VMPET/PE, BOPP/VMPET/PE, BOPP/AL/PE, MAT-OPP/VMPET/PE , MAT-OPP / AL / PE עטק. פֿון דער פּערספּעקטיוו פון די הויפּט מאַטעריאַל סטרוקטור, אַלומיניזעד פילם און ריין אַלומינום פילם זענען בייסיקלי געניצט אין די פּאַקקאַגינג סטרוקטור. קאַמפּערד מיט אַלומינום פּלייטינג, ריין אַלומינום האט אַ גוט מעטאַלליק געוועב, זילבערן ווייַס און אַנטי-גלאָס פּראָפּערטיעס; אַלומינום מעטאַל איז ווייך, און פּראָדוקטן מיט פאַרשידענע קאַמפּאַזאַט מאַטעריאַלס און טהיקנעססעס קענען זיין קאַסטאַמייזד לויט צו רעקווירעמענץ, אין שורה מיט די יאָג פון הויך-סוף פּראָדוקטן פֿאַר שווער געוועב, מאכן הויך-סוף מאַסקס באַקומען אַ מער ינטואַטיוו אָפּשפּיגלונג פון די פּאַקקאַגינג. ווייַל פון דעם, די יקערדיק פאַנגקשאַנאַל רעקווירעמענץ פון די מאַסקע פּאַקקאַגינג זעקל פון די אָנהייב צו די הויך-סוף פאָדערונג פֿאַר די סיימאַלטייניאַס פאַרגרעסערן אין פאָרשטעלונג און געוועב האָבן קאַנטריביוטיד צו די טראַנספאָרמאַציע פון די מאַסקע זעקל פון אַ אַלומינום-פּלייטאַד זעקל צו אַ ריין אַלומינום זעקל. . קאַמפּערד מיט די פאַנטאַזיע באַפּוצונג אויף די ייבערפלאַך, די סטאָרידזש און שוץ פאַנגקשאַנז פון די פּאַקקאַגינג זעקל זענען פאקטיש מער וויכטיק. אבער אין פאַקט, פילע מענטשן איגנאָרירן דעם.
פון די אַנאַליסיס פון די רוי מאַטעריאַלס זיך, די אַלגעמיינע מאַסקע פּאַקקאַגינג באַגס זענען דער הויפּט צעטיילט אין צוויי טייפּס: אַלומיניזעד באַגס און ריין אַלומינום באַגס. די אַלומיניזעד זעקל איז יוואַנלי מאַנטל די הויך-ריינקייַט מעטאַל אַלומינום אויף די פּלאַסטיק פילם אונטער די הויך טעמפּעראַטור וואַקוום שטאַט. ריין אַלומינום באַגס זענען קאַמפּאָוזד מיט אַלומינום שטער און פּלאַסטיק פילם, וואָס איז די דאַונסטרים פּראָדוקט פון די אַלומינום אינדוסטריע קייט, וואָס קענען פֿאַרבעסערן די שלאַבאַן פּראָפּערטיעס, סילינג פּראָפּערטיעס, גערוך ריטענשאַן און שילדינג פּראָפּערטיעס פון פּלאַסטיקס. אין אנדערע ווערטער, ריין אַלומינום מאַסקע באַגס זענען מער פּאַסיק פֿאַר די קראַנט מאַרק רעקווירעמענץ פון מאַסקע פּאַקקאַגינג באַגס.
פּראָדוקציע קאָנטראָל פונקטן פון מאַסקע פּאַקקאַגינג באַגס
1. דרוקן
לויט די קראַנט מאַרק רעקווירעמענץ און קאַנסומער פּערספּעקטיווז, די מאַסקע איז בייסיקלי גערעכנט ווי מיטל און הויך-סוף פּראָדוקטן, אַזוי די מערסט יקערדיק באַפּוצונג ריקווייערז פאַרשידענע רעקווירעמענץ ווי פּראָסט עסנוואַרג און טעגלעך פּאַקקאַגינג פּאַקקאַגינג. עס איז נייטיק צו אָנכאַפּן די פסיכאלאגישן עקספּעקטיישאַנז פון די קאָנסומער. אַזוי פֿאַר דרוקן, גענומען PET דרוקן ווי אַ ביישפּיל, די פּרינטינג אַקיעראַסי און כיו רעקווירעמענץ וועט אויך זיין העכער ווי אנדערע פּאַקקאַגינג רעקווירעמענץ. אויב די נאציאנאלע נאָרמאַל סטאַנדאַרט איז 0.2 מם, די צווייטיק שטעלע פון די פּאַקקאַגינג פּאַקקאַגינג פּרינץ פון די מאַסקע בייסיקלי דאַרף צו טרעפן דעם דרוק סטאַנדאַרט צו בעסער טרעפן די באדערפענישן פון קאַסטאַמערז און קאַנסומער באדערפענישן. אין טערמינען פון קאָליר דיפעראַנסיז, די קאַסטאַמערז פון מאַסקע פּאַקקאַגינג זענען שטרענגער און מער דיטיילד ווי געוויינטלעך עסנוואַרג קאָמפּאַניעס. דעריבער, אין די דרוק לינק, די ענטערפּריסעס וואָס פּראָדוצירן מאַסקע פּאַקקאַגינג זאָל באַצאָלן ספּעציעל ופמערקזאַמקייַט צו קאָנטראָל. פון קורס, עס זענען העכער רעקווירעמענץ פֿאַר דרוקן סאַבסטרייץ צו טרעפן הויך רעקווירעמענץ פֿאַר דרוקן.
2. קאַמפּאַונד
דריי הויפּט אַספּעקץ פון קאָמפּאָסיטע קאָנטראָל: קאָמפּאָסיטע רינגקאַלז, קאָמפּאָסיטע סאָלוואַנץ רעזאַדוז, קאָמפּאָסיטע לתונט פונקטן און אַבנאָרמאַל לופט באַבאַלז. די דריי אַספּעקץ זענען אַ שליסל פאַקטאָר וואָס אַפעקץ די פאַרטיק פּראָדוקט קורס פון פאַסיאַל מאַסקע פּאַקקאַגינג באַגס.
קאַמפּאַונד קנייטש
פון די אויבן סטרוקטור, עס קענען זיין געזען אַז די פּאַקקאַגינג פּאַקקאַגינג זעקל פון די מאַסקע איז דער הויפּט ינוואַלווד אין די קאַמפּאַזאַט פון ריין אַלומינום. ריין אַלומינום איז עקסטענדעד אין אַ זייער דין מעמבראַנע בויגן פון ריין מעטאַל. די גרעב פון די גרונט נוצן איז צווישן 6.5 ~ 7 & מו; ריין אַלומינום מעמבראַנע איז זייער גרינג צו פּראָדוצירן רינגקאַלז אָדער דיסקאַונץ בעשאַס די קאָמפּאָסיטע פּראָצעס, ספּעציעל פֿאַר אָטאַמאַטיק געווירץ קאַמפּאַזאַט מאשינען. בעשאַס די געווירץ, רעכט צו דער ירעגיאַלעראַטי פון אָטאַמאַטיק באַנדינג די פּאַפּיר האַרץ, עס איז גרינג צו זיין אַניוואַן, און עס איז זייער גרינג צו וויירינג גלייך נאָך די אַלומינום פילם איז קאַמפּאַונדיד אָדער אפילו רינגקאַלז. אין ענטפער צו רינגקאַלז, אויף די איין האַנט, מיר קענען סגולע סאַבסאַקוואַנט רעמאַדיז צו רעדוצירן די אָנווער געפֿירט דורך רינגקאַלז. קאָמפּאָסיטע קליי סטייבאַלייזיז צו אַ זיכער שטאַט, עס איז אַ וועג צו שייַעך-ראָול איבער רעדוצירן, אַזאַ ווי ניצן גרעסערע פּאַפּיר קאָרעס צו מאַכן די זאַמלונג ווירקונג מער ידעאַל.
קאָמפּאָסיטע סאַלוואַנט רעזאַדו
ווייַל די מאַסקע פּאַקקאַגינג בייסיקלי אַנטהאַלטן אַלומינום אָדער ריין אַלומינום, פֿאַר קאָמפּאָסיטע, עס איז אַ אַלומינום אָדער ריין אַלומינום, וואָס איז נישט גוט פֿאַר די וואַלאַטאַליזיישאַן פון די סאַלוואַנט. דעדלי צו וואַלאַטאַליזיישאַן פון סאָלוואַנץ. עס איז קלאר סטייטיד אין די GB/T10004-2008 "פּלאַסטיק קאָמפּאָסיטע פילם, באַגס-דרייינג קאָמפּאָסיטע קוועטשן עקסטראַקטיאָן" נאָרמאַל: דער נאָרמאַל איז נישט פּאַסיק פֿאַר פּלאַסטיק פילם און באַגס געמאכט פון פּלאַסטיק מאַטעריאַלס און פּאַפּיר גרופּעס אָדער אַלומינום שטער קאַמפּאַזאַץ. אָבער, די קראַנט מאַסקע פּאַקקאַגינג ענטערפּריסעס און רובֿ קאָמפּאַניעס זענען אויך אונטערטעניק צו די נאציאנאלע נאָרמאַל. פֿאַר אַלומינום שטער באַגס, דעם נאָרמאַל ריקווייערז עטלעכע מיסלידינג. פון קורס, די נאציאנאלע נאָרמאַל האט קיין קלאָר רעקווירעמענץ. אָבער מיר נאָך האָבן צו קאָנטראָלירן סאַלוואַנט רעזאַדוז אין פאַקטיש פּראָדוקציע, נאָך אַלע, דאָס איז אַ זייער קריטיש קאָנטראָל פונט. ווי ווייַט ווי דערפאַרונג איז זארגן, עס איז פיזאַבאַל צו יפעקטיוולי פֿאַרבעסערן די סעלעקציע פון קליי און די גיכקייַט פון די פּראָדוקציע מאַשין און די טעמפּעראַטור פון די ויוון, ווי געזונט ווי די עקוויפּמענט אָפּזאָגן באַנד. פון קורס, אין דעם אַכטונג, עס איז נייטיק צו פונאַנדערקלייַבן און פֿאַרבעסערן ספּעציפיש ויסריכט און ספּעציפיש ינווייראַנמאַנץ.
קאָמפּאָסיטע שורות, באַבאַלז
דער פּראָבלעם איז אויך זייער שייַכות צו ריין אַלומינום, ספּעציעל ווען די סטרוקטור פון קאָמפּאָסיטע ליבלינג / על איז מער מסתּמא צו פאָרשטעלן. פילע קריסטאַל דאַץ וועט אַקיומיאַלייט אויף די ייבערפלאַך פון די קאָמפּאָסיטע ייבערפלאַך, אָדער די דערשיינונג פון בלאָז פּונקט. עס זענען עטלעכע הויפּט סיבות: סאַבסטרייט מאַטעריאַלס: די ייבערפלאַך פון די סאַבסטרייט איז נישט גוט, און עס איז גרינג צו פּראָדוצירן אַניסטיזשאַ און באַבאַלז; צו פיל קריסטאַל פונט פון די סאַבסטרייט פּע איז אויך אַ וויכטיק סיבה. דיק פּאַרטיקאַלז וועט אויך פאַרשאַפן ענלעך פּראָבלעמס ווען קאַמביינינג. אין טערמינען פון מאַשין אָפּעראַציע: ניט גענוגיק סאַלוואַנט וואַלאַטילאַזיישאַן, ניט גענוגיק קאָמפּאָסיטע דרוק, אויבערשטער קליי ייגל וואַל בלאַקינג, פרעמד ענין, אאז"ו ו וועט אויך פּראָדוצירן ענלעך דערשיינונגען.
3, זעקל מאכן
די קאָנטראָל פונט פון די פאַרטיק פּראָצעס דער הויפּט דעפּענדס אויף די פלאַטנאַס פון די זעקל און די שטאַרקייַט און אויסזען פון די ברעג. אין די פאַרטיק פּראָדוקט פּראָצעס, די פלאַטנאַס און אויסזען זענען מער שווער צו אָנכאַפּן. ווייַל זייַן לעצט טעכניש מדרגה איז באשלאסן דורך מאַשין אַפּעריישאַנז, ויסריכט און עמפּלוייז 'אָפּעראַציע געוווינהייטן, באַגס זענען זייער גרינג צו סקראַפּ די פאַרטיק פּראָצעס, און אַבנאָרמאַלאַטיז אַזאַ ווי גרויס און קליין עדזשאַז. פֿאַר אַ שטרענג מאַסקע זעקל, זיי זענען באשטימט ניט ערלויבט. אין ענטפער צו דעם פּראָבלעם, מיר קען אויך קאָנטראָלירן די דערשיינונג פון סקרייפּינג פֿון די מערסט יקערדיק 5S אַספּעקץ. ווי די מערסט יקערדיק וואַרשטאַט סוויווע פאַרוואַלטונג, ענשור אַז די מאַשין איז ריין, ענשור אַז עס איז קיין פרעמד גוף אויף די מאַשין, און ענשור נאָרמאַל און גלאַט אַרבעט. דאָס איז אַ יקערדיק פּראָדוקציע גאַראַנטירן. עס איז נייטיק גיין צו פאָרעם אַ גוט מידע. אין טערמינען פון אויסזען, עס זענען בכלל רעקווירעמענץ פֿאַר די באדערפענישן פון די ברעג און די שטאַרקייַט פון די ברעג. די אַפּלאַקיישאַן פון די שורות דאַרף זיין טינער, און די פלאַך מעסער איז געניצט צו דריקן דעם ברעג. אין דעם פּראָצעס, עס איז אויך אַ גרויס פּראָבע פֿאַר די אָפּערייטערז פון די מאַשין.
4. סעלעקציע פון סאַבסטרייץ און אַגזיליערי מאַטעריאַלס
פּע געניצט אין די מאַסקע דאַרף צו קלייַבן פאַנגקשאַנאַל פּע מאַטעריאַלס פֿאַר אַנטי-שמוץ, פליסיק קעגנשטעל און זויער קעגנשטעל. פֿון דער פּערספּעקטיוו פון קאַנסומער נוצן געוווינהייטן, פּע מאַטעריאַלס אויך דאַרפֿן צו זיין גרינג צו טרער, און פֿאַר די אויסזען רעקווירעמענץ פון די פּע זיך, קריסטאַל ווייזט, קריסטאַל ווייזט עס איז זייַן שליסל פּראָדוקציע קאָנטראָל פונט, אַנדערש עס וועט זיין פילע אַבנאָרמאַלאַטיז אין אונדזער קאַמפּאַונד. פּראָצעס. די פליסיק פון די מאַסקע בייסיקלי כּולל אַ זיכער פּראָצענט פון אַלקאָהאָל אָדער אַלקאָהאָל, אַזוי די קליי וואָס מיר קלייַבן דאַרף צו נוצן מעדיע קעגנשטעל.
אין מסקנא
אין אַלגעמיין, די מאַסקע פּאַקקאַגינג זעקל דאַרף צו באַצאָלן ופמערקזאַמקייט צו פילע דעטאַילס בעשאַס די פּראָדוקציע פּראָצעס, ווייַל די רעקווירעמענץ זענען אַנדערש פון פּראָסט פּאַקקאַגינג, די אָנווער קורס פון ווייך זעקל קאָמפּאַניעס איז אָפט לעפיערעך הויך. דעריבער, יעדער פון אונדזער פּראַסעסאַז זאָל זיין זייער דיטיילד און קאַנטיניואַסלי פאַרגרעסערן די קורס פון פאַרטיק פּראָדוקטן. בלויז אין דעם וועג קענען די מאַסקע פּאַקקאַגינג פאַרנעמונג אָנכאַפּן די געלעגנהייט אין מאַרק פאַרמעסט און זיין ינווינסאַבאַל.
פּאָסטן צייט: 14 אקטאבער 2022